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所属分类:电泳技术
一、适用范围:本标准适用于电泳漆原漆,电泳槽液及回收槽槽液的不挥发物的测定。
二、依据标准:国家标准GB6751-86《色漆和清漆,挥发物和不挥发物的测定》;EDTM-03《固成份测定法及计算方式》。
三、仪器设备和材料:
- 精密天平(精确度001g)
- 玻璃干燥器(硅胶干燥剂)
- 铝箔纸
- 玻璃吸管
- 100ml烧杯
- 细玻璃棒
- 鼓风恒温烘箱
- 50ml移液管
四、测定方法及步骤
1.抽取试样:准备好烧杯,移液管,把需要检测的漆液搅拌均匀,然后用移液管从被测液中抽取试样。
2.将铝箔纸截直径约6cm圆形纸,再将其折成直径4cm的圆盘,将截成的吕箔纸盘置于天平称重并记录为A。
3.玻璃棒搅拌被测液,使之均匀;用玻璃吸管吸取大约2g置于铝箔纸盘上精确称重为B。
4.依次置于烤箱内烘烤温度为105±2℃ 2小时,然后断开电源,等温度下降到70℃左右时,转移至干燥器中冷却。
5.待冷却至室温,后精确度称重为C。
6.试验平均测定至少两次。
五、结果表示:
1.计算:
注:NV以两次测试的算术平均值(精确到一位小数)为报告结果。
2.重复性:
由同一操作者,在短时间间隔内,在同样的条件下对同一试样所测得两连续结果的差,应不超1%。
电泳漆检测技术指标
检测样品 | 检测项目 | 技术指标 | 检测方法 |
电
泳 漆 原 漆 |
外观 | 无结块,无沉淀 | 目视 |
不挥发份%☆
105℃×2h |
乳液:35-37
色膏:44-46 |
武科液检01 | |
细度µm | 色膏:≤15 | 武科液检15 | |
灰份%☆ | 色膏:21-23 | 武科液检06 | |
MEQ酸mmol/100g | 乳液:30-36 | 武科液检05 | |
MEQ酸mmol/100g | 乳液:55-65 | 0.1mol/LH2SO4 | |
溶剂含量%☆ | 6.8-7.2 | 武科液检04 | |
PH值☆ | 乳液:6.3-6.9
色膏:6.0-7.0 |
武科液检03 | |
导电度µs/cm☆ | 乳液:2400-2800
色膏:1550-1850 |
武科液检02 | |
贮存 | 乳液:6个月;色膏:6个月;贮存条件5-35℃;密封贮存于阴凉干燥处 | ||
电
泳 漆 槽 液 |
导电度µs/cm | 1000-1600 | 武科液检02 |
PH值 | 6.0-6.6 | 武科液检03 | |
MEQ酸mmol/100g | 26-34 | 武科液检05 | |
灰份%☆ | 10-14 | 武科液检06 | |
槽液因体份%☆ | 14-18 | 武科液检01 | |
泳透力 | ≥98 | 武科液检08 | |
工作温度℃ | 28℃-32℃ | ||
溶剂含量%☆ | 2-3 | 武科液检04 | |
干燥性能 | 175±5℃/20min完全干燥 | ||
漆
膜 性 能 |
漆膜外观 | 色泽均一,平整光滑无颗粒 | 目视 |
漆膜厚度µm | 15-30 | 武科液检01 | |
漆膜硬度(铅笔) | ≥2H | 武科液检05 | |
漆膜附着力(划格1mm) | 0级 | 武科液检06 | |
漆膜柔韧性mm | ≤1 | 武科液检09 | |
耐盐雾性 | ≥1000h,单向腐蚀≤2mm | 武科液检12 | |
漆膜冲击强度Kg·cm | 50 | 武科液检04 | |
耐水性(40℃) | ≥500h,无明显变化 | 武科液检08 | |
光泽性(60°) | 50-80 | 武科液检10 | |
杯突mm | ≥6 | 武科液检11 |
注:☆因产品规格不同,指标也略不同,说明书上标明各规格产品详细指标。EDTM是科利尔公司的检测标准。
3.再比性:
由不同的操作者,在不同的实验室内,对相同的试样,所测得两个结果之差应不超过2%。