电泳涂装的应用特点

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电泳涂装除与一般无机电解质受电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时,电沉积后极间导电性并不发生变化,而有机涂层则由于具有绝缘性,所以在水性涂料进行电沉积涂装时,阴随着电沉积的进行,极间电阻发生显著变化。图1—1显示了被涂物电沉积的进行和电场分布情况。

图1—1(a)中是靠近阴极的阳极面,此处电场最强,电沉积首先从这部分开始。

电沉积开始时先出现点状沉积,逐渐地连成片状。随着电沉积的继续,电沉积物部分绝缘,当电阻上升到一定程度后,电沉积几乎不继续在Ⅰ处进行。电场分布逐渐向Ⅱ处移动,电沉积随着漆膜的形成逐渐向未涂部分移动,直到表面均被涂覆为止。

电泳涂装具有以下特点

  • 涂装工艺容易实现机械化和自动化,不仅减轻了劳动强度,而且

还大幅提高了劳动生产率。据某汽车制造厂资料统计,汽车底漆由原来的浸漆改为电泳涂装后,其工作效率提高了450%。

(2)电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,所以适合于形状复杂,有边缘棱角、孔穴的工件如,焊接件等,而且可以调整通电量,在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊缝缝隙中,箱形体的内外表面都能获得比较均匀的漆膜,耐腐蚀性也得到的明显的提高。

(3)带电荷的高分子粒子在电场作用下定向沉积,因而电泳涂装漆膜的耐水性很好,漆膜的附着力也比采用其它方法的强。

(4)电泳涂装所用漆液浓度较低,粘度小,由于浸漆作用粘附于补涂工件,所以带出损耗的漆较少。漆可以充分利用,特别是超滤技术应用于电泳涂装后,漆的利用率均在95%以上。

(5)电泳漆中采用蒸馏水作为溶剂,因而节省了大量的有机溶剂,而且又没有溶剂中毒和易燃等危险,从根本上清除了漆雾,改善了工人的劳动条件和环境污染。

(6)提高了漆膜的平整性,减少了打磨工时,降低了成本。

由于电泳涂装具有上述许多优点,所以目前电泳涂装的应用较广,如汽车、拖拉机、家用电器、电器开关、电子元件等均可以应用。此外浅色阴极电泳漆的出现还适合于各类金属、合金,如铜、银、金、锡、锌合金、不锈钢、铝、铬等的涂装,所以在铝门窗框,人造首饰,银件,灯饰等方面均得到了广泛应用。

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