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一、产品概述
本产品优选进口原材料,采用我司特殊专利工艺制作,涂料烘烤温度低,亲水性强,稳定性高、保光保色能力强,适配性优良。配合我司的水性、油性各色色浆,膜层平整、沙哑,且防腐蚀能力强。
二、产品特点
1.有一定的哑度和磨砂质感,涂装后具有磨砂效果。
2.低温烘烤,节省能源消耗
3.流平性好,漆膜感强,漆膜手感好。
4.烘烤温度低,耗能少。
5.耐变色及防腐性能佳,产品色泽持久。
6.电泳均一性好,漆膜均匀平坦,效率高,耗电量低。
7.应用范围广,可用于铝件、金属电镀件,贵金属饰件,灯具,钟表,眼镜,火机饰品,锁具及家具五金件的表面防护装饰。
8.与各种色浆配套可电泳出各类颜色。
三、性能指标及涂装条件
1.原漆技术指标
项 目 |
技术指标 |
检 测 方 法 |
外 观 |
淡黄色或棕红色透明粘稠体 |
目测 |
固体含量(%) |
58±2% |
GB/T 6751 |
PH 值 |
5.0±0.5 |
PH计 |
电导率(μs/cm) |
600±300 |
HG/T 3335 |
2.涂装工艺参数
项 目 |
参 数 |
检测方法 |
固体含量,% |
10~12 |
GB/T6751 |
pH值 (25℃) |
4.5~5.5 |
PH计 |
电导率,(25℃) ,μs/cm |
600±300 |
电导率仪 |
溶剂含量,% |
2~4 |
色谱仪 |
槽液温度,℃ |
24~28 |
温度计 |
烘烤条件,℃/min |
140~150/30 |
/ |
3.涂膜性能
项 目 |
技 术 指 标 |
检测方法 |
外 观 |
平整、光滑、无缩孔 |
目 测 |
膜厚(μm) |
10-20 |
膜厚仪 |
光泽(60)(%) |
≤40 |
GB/T 9754 |
冲击强度(kg·cm) |
30 |
GB/T 1732 |
附着力,级(1mm×1mm,100/100) |
≤1 |
GB/T 9286 |
柔韧性(mm) |
≤1 |
GB/T 1731 |
铅笔硬度 |
≥3H |
GB/T 6739 |
四、配槽及补加过程:
1透明无色漆配比:原漆与去离子水的重量比为1:5
1.一次性加入5倍去离子水进搅拌桶内,然后将电泳涂料倒入,搅拌2小时。
2.将搅拌好的漆液倒入电泳槽内,充分熟化后待用。
2彩色漆配比:
1.若是使用阴极电泳涂料专用水溶性色浆,则可将色浆直接用水稀释后加入到前面透明无色漆配比所述的配好的电泳槽液中,循环充分后即可进行电泳。
2.若是使用油溶性色浆,则分两步进行:
第一步:先将色浆加入到原漆中,用搅拌机充分搅拌均匀;
第二步:按漆:水=1:5的重量比计算好,慢慢加入水,边加入边手工或机械搅拌均匀,然后再用搅拌机搅拌1个小时就可以电泳了。
3补加过程:
1.取KLL-8007型电泳漆倒进备用搅拌桶内,
2.边搅拌边加3倍工作液,搅拌均匀。
3.搅拌30分钟后,使其充分熟化,然后加入副槽循环。
4.试生产。
五、注意事项
1.投槽去离子水水质要求电导率<10µs/cm;
2.槽液液温控制在24-28℃(冷热循环控制);
3.待电泳工件进槽要清洗干净,杜绝将酸碱带入槽中;
4.电泳喷淋后工件进烘箱前,需沥干,升温过程不宜太快。
5.烘烤过程中,烘箱温度达到预定温度,需恒温20-30分钟。
6.电泳漆开桶后应在一周内使用完毕;
六、贮存条件
1.电泳涂料应贮存在通风、干燥、远离热源的室内,贮存温度5~30℃
2.电泳涂料自生产之日起,密封包装的保质期为6个月。超过保质期经检验合格仍可使用。