电泳设备简介

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所属分类:电泳设备技术

电泳设备

(1)电泳槽(变称电沉各涂漆槽):通常由普通钢板制成,槽内壁可用橡胶或环氧树脂作衬里,使其具有绝缘性。也有用聚氯乙烯硬板制成的。

槽体大小应根据工件的形状大小和施工条件而定。连续自动化生产时,槽体长度取决于生产线速度和电沉积时间,槽体宽度取决于工件最大阴阳极间距(一般此间距为200~600mm)。阴阳极面积比应根据所用电泳漆类型、工件的形状大小而定,面积大小可用聚氯乙烯隔板调节。常用电泳槽的形状有方形、船形等。槽体则由主槽和溢流槽组成。

(2)电泳电源、电器控制及集电方式:通常采用硅整流器作为直流电源。大型设备采用直流发电机,也可采用直流电焊机作为电源。

电源容量根据工件面积大小、漆液特性及施工工艺条件而定。一般工作电压在150V以下,有些大型电泳涂装流水线也可采用150~250V电压。采用高工作电压进行电泳时,虽然可以提高漆液的泳透力,增加漆膜厚度。但电解反应加剧,而且必须有特殊的防护措施。为了控制电压的高低可装调压装置,但电压必须低于湿漆膜击穿电压。

电泳涂装过程中的表观电流值,随漆的种类、工件涂漆面积的变化而变化。一般电泳涂装的电流密度为20~50A/m²。

阳极电泳中,工件或挂具作为阳极,电泳槽与电源的负极直接连接,并将槽体接地作为阴极即阴极接地法。如使用阴极罩等隔膜装置时,电源的负极悬于阴极罩内,电泳槽接地,槽内壁绝缘。工业上一般采用阳极接地法,

(3)循环和搅拌系统:漆液循环和搅拌主要有3个作用:

①可以防止体质颜料和颜料粒子沉底结块,保证电泳槽中工作漆液各处成分均匀。

②可消除漆液的温度不均,使漆液的工作温度均匀一致。

③可排除电泳涂装过程中产生的气泡,保证漆膜具有良好的外观质量。

搅拌的方式可分为机械搅拌和泵循环两种。一般多采用泵循环的方式,用这种方式对漆液过滤和热交换都比较有利。循环速度可根据漆液的组成而定。一般全循环速度可在2~7槽量/h的范围内变动。但应用较多的铁红底漆,一般全循环则采用5~7槽量/h比较合适。

(4)阴极结构:目前在阳极电泳时,多采用均匀分布在电沉积漆槽两侧的不锈钢板作阴极,这些钢板装在帆布袋制成的阴极罩内。阴极板的数目及面积由阴极和阳极面积比所决定。

在阴极电泳时,装置的极性刚好与阳极电泳中的装置相反。被涂工件是在阴极,而分布在阴极电泳槽两侧为阳极罩内放置在阳极板

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