用于电镀后或电解抛光之工件: (1)电解除油 (2)水洗 (3)5-10%硫酸浸洗30秒 (4)水洗 (5)纯水浸洗 (6)电泳:于未通电前,先将工件放入电泳液内,浸入提出数次后,待工件完全湿润才开启...
彩色电泳漆使用规范操作简述
电泳漆的操作方法,与电镀程序相同。工件需先行装置于金属挂架上,经过良好的前处理脱脂工序,使工件表面达到水膜完整,不破裂的清洁标准;在纯水中彻底清洗后,即可浸入电泳槽内挂于阴极上,先在镀液中搅动数秒钟后...
电泳涂装三废处理工艺
涂装过程会产生对人类有害的“三废”即废水,废气,废渣。 采用多种技术组合治理,最终达到GB8978-1996污水综合排放标准 第一类污染物最高允许排放浓度 污染物 最高允许排放浓度...
电泳涂料常规参数的检测方法
电泳涂料常规参数的检测方法 1、固体分的测量 固体份是指电泳涂料在105℃时加热3小时后,剩余的干燥树脂和颜料份的百分含量。测定方法如下: ①称取约2g的槽液存于干燥洁净的小蒸发皿中,在105℃下,烘...
电泳漆槽液管理办法
电泳漆槽液管理办法 槽液管理项目 指标 检测频率 固体份(%) 18±2 一班一次 pH值 6.2±0.4 一班一次 槽液电导25℃(μs/cm) ≤2000 一班一次 膜厚(μm) 根据需要 一班一...
阴极电泳漆膜的若干弊病及其防治
阴极电泳漆膜的若干弊病及其防治 1、颗粒(疙瘩) 在烘干后的电泳漆膜表面,存在有手感粗糙的(或肉眼可见的)较硬的粒子,称为颗粒。 产生原因: 槽液过滤不良,电泳槽液有沉淀物、凝聚物或其它异物。 电泳后...
维护阴极电泳涂装的若干重要事项
维护阴极电泳涂装的若干重要事项 1、漆液固含量 漆液固体份一般控制在12-18%(依据颜基比的不同),由于不断地电泳,漆液固含量不断下降,所以务必根据加工量(加工面积)算出一个工作周期所需用漆量,添加...
阴极电泳建槽及涂装方法
阴极电泳建槽及涂装 配比(重量比) 名称 黑浆 基料 去离子水 亮光双组份 1 ...
阴极电泳涂装的主要装置
阴极电泳涂装的主要装置: 主要装置有:电沉积槽、循环装置、超滤装置、过滤装置、热交换装置、阳极装置、水洗装置、电沉积液配制装置、烘烤装置、直流电源供给装置等。 1、电沉积槽 电沉积槽可用环氧玻璃钢衬里...
电泳生产线的通用流程
电泳涂膜作为防腐行业中的一个重要领域,对电泳流程的控制直接关系到涂膜的好坏。一个完成的电泳涂膜过程,是一个繁琐而庞大的工程,对于初次接触电泳行业或者即将使用电泳涂装技术的人来说,了解电泳生产工艺的完整...